انتخاب پلاستیک مناسب برای رنگ و پوشش بسته بندی: مواد کلیدی و روند پایداری

انتخاب پلاستیک مطلوب برای رنگ و پوشش بسته بندی نیاز به تعادل دوام، مقاومت شیمیایی و پایداری دارد.یا پوشش های ویژهدر زیر، ما گسترده ترین پلاستیک های مورد استفاده در این بخش و کاربردهای در حال تکامل آنها را تجزیه و تحلیل می کنیم.

1HDPE (پولی اتیلن با چگالی بالا): استاندارد صنعت

چرا ترجیح می دهند
HDPE به دلیل استثنایی که دارد، در بسته بندی رنگ تسلط دارد.مقاومت شیمیاییو دوام ساختاری. این مقاومت به محلول های تهاجمی، اسیدهای و قلی بدون تخریب، آن را ایده آل برای پوشش های صنعتی و رنگ خودرو1مزایای اصلی عبارتند از:

• مقاومت در برابر ضربه: از نشت در طول حمل و نقل حتی در دمای شدید (-40°C تا 120°C) محافظت می کند1.

• طراحی سبک: هزینه حمل و نقل را در مقایسه با جایگزین های فلزی کاهش می دهد.

• قابلیت بازیافت: به عنوان پلاستیک شماره ۲ طبقه بندی شده، HDPE به طور گسترده ای بازیافت می شود و با اهداف اقتصاد دایره ای مطابقت دارد.

درخواست ها:

• مخازن 5L 25L برای رنگ ها و لاک های مبتنی بر حلال.

• سطل های HDPE مربع شکل با پوشش های امن (به عنوان مثال، بسته بندی های ضد دستکاری) برای ذخیره سازی امن1.

2.پپ (پولی پروپیلن): رقابتی مقاوم در برابر گرما

ظهور در بسته بندی پایدار
پلی پروپیلن به ویژه برایپوشش های آبو مارک های سازگار با محیط زیست. نوآوری های اخیر مانندسرکولن ریکور پی پی(پلیمر بازیافت شده مکانیکی) ، نقش آن را در کاهش زباله های پلاستیکی در حالی که عملکرد را حفظ می کند، برجسته می کند2ویژگی های قابل توجه:

• تحمل درجه حرارت بالا: مقاومت در برابر فرایندهای پر کردن گرم (تا 135 °C) ، برای پوشش های ویژه ای که نیاز به استریلیزه شدن دارند، حیاتی است.

• محتوای بازیافت شده: مارک هایی مانند Nippon Paint سطل های PP را با محتوای بازیافت شده پس از مصرف 30٪ ٪ 50٪ برای رسیدن به اهداف ESG اتخاذ کرده اند2.

مطالعه موردی: یک راه حل بسته بندی رنگ برنده جایزه 2022 توسط نیپون از PP بازیافت شده استفاده می کند، انتشار کربن را 15٪ کاهش می دهد در حالی که عملکرد ضد نشت را حفظ می کند2.

3ملاحظات کلیدی برای انتخاب مواد

سازگاری شیمیایی

• رنگ های مبتنی بر حلال: مقاومت HDPE در برابر هیدروکربن ها و کتون ها از تورم یا شکنندگی ظروف جلوگیری می کند1.

• پوشش های آب: خواص مانع رطوبت PP® تبخیر را به حداقل می رساند و لزگی را حفظ می کند.

انطباق قانونی

• استانداردهای FDA/EU: HDPE و PP برای تماس غیرمستقیم با مواد غذایی مطابق با FDA هستند (به عنوان مثال، پوشش برای بسته بندی مواد غذایی)12.

• گواهینامه های بازیافت: برای اطمینان از سازگاری با جریان های بازیافت، به تایید APR (انجمن بازیافت کنندگان پلاستیک) مراجعه کنید.

محرک های پایداری

• محتوای بازیافت شده: مارک ها به طور فزاینده ای از PCR (بازیافت پس از مصرف) HDPE / PP برای برآورده کردن تعهدات پایداری شرکت ها تقاضا می کنند.

• طراحی برای بازیافت: از پوشش های چند ماده ای یا برچسب های غیر قابل برداشت که فرآیند بازیافت را پیچیده می کنند، اجتناب کنید.

4نوآوری هایی که آینده را شکل می دهند

1. پلاستیک های بیولوژیکی: مخلوط های PLA برای پوشش های کم VOC آزمایش می شوند، اگرچه مقاومت در برابر گرما همچنان یک چالش است.

2. بسته بندی هوشمند: سطل های HDPE با برچسب RFID امکان ردیابی دسته های رنگ را در زمان واقعی فراهم می کند و ضایعات را در لجستیک کاهش می دهد.

3. وزن کم: تکنیک های پیشرفته قالب گیری با ضربه، ضخامت HDPE را با 20 درصد کاهش می دهد بدون اینکه قدرت را به خطر بیندازد1.

5چگونه کیفیت را بررسی کنیم

• آزمایش فشار: تولید کنندگان معتبر آزمایشات دقیق انجام می دهند (به عنوان مثال، 99.8٪ تضمین ضد نشت)1.

• ثبات UV: برای ذخیره رنگ در فضای باز، برای جلوگیری از تخریب، افزودنی های مقاوم در برابر اشعه UV را انتخاب کنید.

• گواهینامه های تامین کننده: تولید کنندگان صدور گواهینامه ایزو 9001 با منابع مواد قابل ردیابی را اولویت بندی کنید.

نتیجه گیری
HDPE همچنان سنگ بنای بسته بندی رنگ است، در حالی که PP بازیافت شده به عنوان یک جایگزین پایدار در حال ظهور است.مارک ها می توانند ایمنی محصولات و مدیریت محیط زیست را افزایش دهند.

به راهنمايي متخصص نياز داريد؟گزارش سازگاری مواد رایگان را درخواست کنید که متناسب با فرمول پوسته شما باشد.